Die revolutionäre Rolle von PKD-Drahtziehsteinen im Bereich der Metallverarbeitung

In der modernen Industrie entwickelt sich der Bereich der Metallverarbeitung rasant weiter, und die Einführung neuer Materialien und fortschrittlicher Technologien verändert ständig das Gesicht der Fertigung. Unter ihnen spielt der PKD-Ziehstein (polykristalliner Diamant) als innovatives Werkzeug mit seiner hervorragenden Leistung und Zuverlässigkeit eine revolutionäre Rolle in der Metallverarbeitung. Lassen Sie Shen Litong nun die Eigenschaften, den Herstellungsprozess und die breite Anwendung von PKD-Drahtziehsteinen im Bereich der Metallverarbeitung vorstellen.

Merkmale des PKD-Drahtziehens Matrizen :

PKD wird durch Sintern von Diamantpartikeln und Bindemittel im Mikrometerbereich unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen hergestellt und weist eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Der Einsatz von PKD-Materialien bei der Herstellung von Drahtziehwerkzeugen verleiht den Werkzeugen einzigartige Leistungsvorteile:

1. Hervorragende Verschleißfestigkeit: Die Härte des PCD-Materials ist viel höher als die von herkömmlichem Hartmetall, sodass PCD-Drahtziehmatrizen hoher Reibung standhalten können und Druck, wodurch die Lebensdauer der Form verlängert wird.

2. Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: PCD-Material hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und kann Wärme schnell ableiten, die Temperatur der Form während der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung senken und Stabilität und Genauigkeit verbessern.

3. Niedriger Reibungskoeffizient: Die PCD-Materialoberfläche verfügt über eine hervorragende Schmierleistung, die die Reibung mit Metallrohlingen verringern und thermische Schäden und Oberflächenfehler reduzieren kann.

Breites Anwendungsspektrum von PKD-Drahtziehsteinen:

PKD-Drahtziehmatrizen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem in den folgenden Bereichen:

1. Draht- und Kabelindustrie: PKD-Drahtziehwerkzeuge können hochpräzise Drähte und Kabel herstellen und bieten eine bessere elektrische Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit.

2. Herstellung von Autoteilen: Bei der Herstellung von Autoteilen können PKD-Drahtziehwerkzeuge präzisere und langlebigere Teile verarbeiten und so die Qualität und Leistung des gesamten Fahrzeugs verbessern.

3. Luft- und Raumfahrt: PKD-Drahtziehmatrizen können zur Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen verwendet werden, um deren Zuverlässigkeit und Haltbarkeit in extremen Umgebungen sicherzustellen.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Materialwissenschaft und Fertigungstechnologie wird die Leistung von PKD-Drahtziehsteinen weiter verbessert und auch die Anwendungsbereiche werden weiter erweitert. Die Forschung und Entwicklung neuer PKD-Materialien, die Verbesserung des Vorbereitungsprozesses und die Kombination mit anderen fortschrittlichen Technologien werden größere Innovationsmöglichkeiten für PKD-Drahtziehsteine ​​mit sich bringen.

Im Allgemeinen sind PKD-Drahtziehmatrizen aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und ihres niedrigen Reibungskoeffizienten führend bei Innovationen und Entwicklungen im Bereich der Metallverarbeitung. Seine breite Anwendung in den Bereichen Draht und Kabel, Autoteile, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen bietet effizientere und qualitativ hochwertigere Lösungen für die Fertigungsindustrie. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden PKD-Drahtziehsteine ​​weiterhin die Weiterentwicklung der Metallverarbeitungstechnologie vorantreiben und der industriellen Fertigung neue Dynamik verleihen.