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Bündelnde Litzendraht-Massivlitzenmatrizen

Drahtziehen erfolgt, indem der Metalldraht durch das Loch der Drahtziehmatrize geführt und an der Austrittsseite der Matrize eine Zugkraft auf den Draht ausgeübt wird. Der Draht wird im Matrizenhohlraum zusammengezogen und gequetscht, wird allmählich dünner und seine Geschwindigkeit nimmt in der Nähe des Ausgangs des Matrizenlochs zu. Da das Volumen des Drahtes konstant ist, wird er durch die Verringerung des Querschnitts gedehnt. In der Mitte befindet sich ein Loch in einer bestimmten Form, beispielsweise rund, quadratisch, achteckig oder in anderen Sonderformen. Wenn das Metall durch das Matrizenloch gezogen wird, wird die Größe kleiner und sogar die Form verändert sich.

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Produktbeschreibung

Massive Verseileinsätze für Litzendraht

Bündelung von Verseildrähten, massive Verseileinsätze

Bündelung von Verseildrähten, massive Verseileinsätze

Produktname	Mehrdraht-Diamantmatrizen; PKD-Drahtziehsteine; PKD-Ziehwerkzeuge; Diamant-Zeichenschablonen
Lochgrößen	0,100-16,000 (mm); 0,0039–0,6260 (Zoll)
Diamant-Reihe	Compax, Sumidia, De Beers.
Vorteile	Hergestellt aus einem hochwertigen Formkern, bietet es die Vorteile einer gleichmäßigen Textur, einer starken Verschleißfestigkeit, einer hohen Oberflächengüte, einer hohen Präzision und einer langen Lebensdauer. Die Oberflächenbeschaffenheit und Genauigkeit des Walzdrahts können während des Drahtziehens über einen langen Zeitraum sichergestellt werden.

α(ss)Eingang	Der Einlassbereich ist poliert, damit die Ziehflüssigkeit reibungslos zirkulieren kann
α(sp)Ansatz	Der Schmierbereich ist fein poliert, so dass der Draht leicht überlaufen kann
α(rs)Reduktion	Der Arbeitsbereich kann die Ziehkraft reduzieren, und der Wechselpunktkontakt ist ein Face-to-Face-Winkelziehen, was Reibung und Matrizenverschleiß reduziert. Die verformte Struktur ist vernünftiger und stabiler. Die obere Linie kann gleichmäßiger gezeichnet werden, wenn die eingehende Linie dicker oder dünner wird.
d(k)Lager	Der feste Kettbereich kann für lange Zeit den präzisen Durchmesser, die Glätte und die Unrundheit des Drahtes gewährleisten.
α(so)Rückenentlastung	Der Sicherheitswinkel kann sicherstellen, dass der Draht ohne Kratzer gezogen wird und die Lebenserwartung tendenziell länger ist.
α(sw)Ausgang	Die Vertiefung des Auslasses kann die Zugspannung des Auslasses erheblich unterstützen.

Beim Drahtziehen wird der Metalldraht durch das Loch der Drahtziehmatrize geführt und an der Austrittsseite der Matrize eine Zugkraft auf den Draht ausgeübt. Der Draht wird im Matrizenhohlraum zusammengezogen und gequetscht, wird allmählich dünner und seine Geschwindigkeit nimmt in der Nähe des Ausgangs des Matrizenlochs zu. Da das Volumen des Drahtes konstant ist, wird er durch die Verringerung des Querschnitts gedehnt. In der Mitte befindet sich ein Loch in einer bestimmten Form, beispielsweise rund, quadratisch, achteckig oder in anderen Sonderformen. Wenn das Metall durch das Matrizenloch gezogen wird, wird die Größe kleiner und sogar die Form verändert sich.
Das beste Material hängt von dem Draht ab, den Sie ziehen, und von der Menge, die Sie ziehen. Kontaktieren Sie uns, um Ihnen bei der Auswahl der wirtschaftlichsten Lösung zu helfen und die Gesamtbetriebskosten Ihrer Ziehsteine zu senken.

Toleranz

Durchmesser (Zoll)	Durchmesser (mm)	Toleranz (mm)	Rundheit (mm)
≤0,00157	≤0,040	0,0003	0,0002
0,00158-0,00393	0,041-0,099	0,0005	0,0003
0,00394-0,01968	0,100-0,499	0,001	0,0005
0,01969-0,03936	0,500-0,999	0,0015	0,0008
0,03937-0,05905	1.000-1.499	0,002	0,001
0,05906-0,08661	1.500-2.199	0,003	0,0015
0,08662-0,12992	2.200-3.299	0,004	0,002
0,12993-0,18110	3.300-4.599	0,005	0,0025
0,18111-0,22834	4.600-5.799	0,006	0,003
0,22835-0,29921	5.800-7.599	0,007	0,0035
0,18111-0,41338	4.600-10.499	0,008	0,004

PKD-Matrizen mit Sumidia PKD-Rohlingen

Zoll	mm	ADDMA	Maximaler Durchmesser
0,0039-0,0157	0,100-0,400	D6	0,5
0,0079-0,0315	0,200-0,800	D12	1,0
0,0079-0,0315	0,200-0,800	D12	0,8
0,0197-0,0591	0,500-1,500	D15	1,5
0,0197-0,0709	0,500-1,800	D15	1,8
0,0315-0,0787	0,800-2,000	D18	2,0
0,0315-0,0906	0,800-2,300	D18	2,3
0,0472-0,1378	1.200-3.500	D21	3,5
0,0591-0,1811	1.500-4.600	D24	4,6
0,1299-0,2126	3.300-5.400	D27	5,4
0,1299-0,2283	3.300-5.800	D27	5,8
0,2008-0,2992	5.100-7.600	D30	7,6
0,3150-0,4134	8.000-10.500	D33	10,5
0,3150-0,5000	8.000-12.700	D36	12,7

Es stehen die Körnungen F S M C E zur Verfügung.
Bündelung von Verseildrähten, massive Verseileinsätze
Produktpalette

mm	Zoll	ND	SSCD	PCD	TC
0,012-0,049	0,0005-0,0019	●	●
0,050-0,099	0,0019-0,0039	●	●
0,100-0,599	0,0039-0,0236	●	●	●	●
0,600-2,099	0,0236-0,0826	●		●	●
2,1-15,9	0,0827-0,6260			●	●
16,0-35,0	0,6260-1,3780				●

Mehrdraht-Diamant-Ziehwerkzeuge

Diamant-Drahtziehmatrizen zum Fabrikpreis; Mehrdraht-PCD-Drahtziehmatrizen mit langer Ziehlebensdauer

Bündelung von Verseildrähten, massive Verseileinsätze

Die Drahtziehmatrize ist ein sehr wichtiges Verbrauchsprodukt, das von verschiedenen Metalldrahtherstellern zum Ziehen von Drähten verwendet wird. Der Anwendungsbereich von Drahtziehsteinen ist sehr breit und wird hauptsächlich zum Ziehen von geraden und schwer zu bearbeitenden Objekten wie Stangen, Drähten, Drähten, Rohren usw. verwendet und eignet sich im Allgemeinen für Ziehverarbeitungsvorgänge von Metall- und Legierungsmaterialien wie z Stahl, Kupfer, Wolfram, Molybdän usw. . Da die Kosten für die Drahtziehmatrize mehr als die Hälfte der Drahtziehkosten ausmachen können, ist die Reduzierung der Verbrauchskosten der Drahtziehmatrize und die Verlängerung ihrer Lebensdauer das Hauptproblem, das Metalldrahtproduktionseinheiten dringend lösen müssen.
Drahtziehmatrizen haben ein breites Anwendungsspektrum, z. B. für hochpräzise Drähte, die in elektronischen Geräten, Radargeräten, Fernsehgeräten, Instrumenten und in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden, sowie häufig verwendete Wolframdrähte, Molybdändrähte, Edelstahldrähte, Drähte usw Kabeldrähte und verschiedene Legierungsdrähte, die alle aus Diamant bestehen. Sie werden mit einer Drahtziehmatrize gezogen. Durch die Verwendung von Naturdiamant als Rohmaterial weist die Diamantdrahtziehmatrize eine hohe Verschleißfestigkeit und eine extrem lange Lebensdauer auf.

Solide Verseilwerkzeuge

Technischer Dienst

Was ist ein Zeichenwürfel?

Bei der Metalldruckverarbeitung wird das Metall unter der Einwirkung einer äußeren Kraft durch die Matrize gedrückt, wobei die Querschnittsfläche des Metalls komprimiert wird. Das Werkzeug, das die erforderliche Form und Größe der Querschnittsfläche erhält, wird Drahtziehmatrize genannt.

Drahtziehsteine haben ein breites Anwendungsspektrum, z. B. als hochpräzise Drähte für elektronische Geräte, Radargeräte, Fernseher, Instrumente und die Luft- und Raumfahrt sowie häufig verwendete Wolframdrähte, Molybdändrähte und rostfreie Drähte Stahldrähte, Draht- und Kabeldrähte sowie verschiedene Legierungsdrähte werden alle mit Diamantdrahtziehsteinen gezogen. Die Diamantdrahtziehmatrize verwendet natürlichen Diamanten als Rohmaterial und weist daher eine hohe Verschleißfestigkeit und eine extrem lange Lebensdauer auf. Der Produktionsprozess von Drahtziehsteineinsätzen umfasst mehrere Prozessschritte wie Pressen, Ziehen und Drehen.

Die Drahtziehmatrize ist eine Art Form, durch die der Metalldraht geführt wird, um schrittweise von dick nach dünn die gewünschte Größe zu erreichen. Diese spezielle Form ist die Drahtziehmatrize. Der Kern der Drahtziehmatrize besteht im Allgemeinen aus natürlichen Diamanten, künstlichen Diamanten (künstliche Diamanten wie GE, PKD, synthetische Materialien usw.). Kupferdrahtziehmatrizen dienen zum Ziehen weicher Drähte. Es gibt auch Matrizen zum Ziehen harter Drähte wie Wolframdraht usw. Der Winkel der Matrizen zum Ziehen von Wolframdraht ist relativ klein, im Allgemeinen 12 bis 14 Grad.

Zu den Drahtziehsteinen gehören Diamantdrahtziehsteine, Wolframcarbid-Drahtziehsteine, Kunststoffdrahtziehsteine usw.