Welche Funktion haben Keramik-Extruderdüsen?

Keramikmatrizen sind eine Art Form, die häufig in der metallverarbeitenden Industrie verwendet wird. Sie werden hauptsächlich zur plastischen Verformung von Metall bei Metallzieh- und Extrusionsprozessen verwendet, wodurch Metalldrähte oder -rohre in den erforderlichen Größen und Formen hergestellt werden. Keramische Matrizen werden üblicherweise aus keramischen Materialien hergestellt, die eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturstabilität aufweisen. Sie können starkem Druck und Reibung während der Metallverarbeitung standhalten und die Ebenheit und Maßhaltigkeit der Formoberfläche beibehalten. Während der Metallbearbeitung können Keramikmatrizen auch eine gute Schmier- und Kühlwirkung auf das Metall ausüben und so die Qualität und Effizienz der Metallbearbeitung sicherstellen. Jetzt werden wir die Funktion von Keramikstümpfen im Detail vorstellen.

Keramikmatrizen spielen eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Kupferdraht. Sie werden in der metallverarbeitenden Industrie, insbesondere bei der Herstellung von Kupferdrähten, eingesetzt. Keramikstümpfe sind Formen aus keramischen Materialien. Ihre Hauptfunktion besteht darin, das Metall während des Metallziehprozesses plastisch zu verformen und so den Metallrohling in Kupferdrähte der erforderlichen Größe und Form zu ziehen.

Bei der Herstellung von Kupferdraht wird der Kupferrohling zunächst durch Keramikmatrizen gezogen. Keramikmatrizen haben eine glatte Oberfläche und eine extrem hohe Härte, wodurch sie eine hochintensive plastische Verformung des Metalls durchführen und so den dicken Kupferrohling nach und nach in den erforderlichen Kupferdraht mit kleinem Durchmesser ziehen können. Da Keramikmatrizen über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturstabilität verfügen, können sie hochintensiven Metallverarbeitungsprozessen standhalten und die Ebenheit und Maßgenauigkeit der Formoberfläche beibehalten.

Darüber hinaus sorgen Keramikmatrizen für eine gute Schmier- und Kühlwirkung auf Metallen. Während des Metallziehvorgangs wird die Kontaktfläche zwischen den Metall- und Keramikwerkzeugen hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt, wodurch leicht Reibung und Hitze entstehen. Um den Reibungswiderstand zu verringern, den Verformungswiderstand des Metalls zu verringern und das Metall effektiv zu kühlen, wird normalerweise eine bestimmte Menge Schmiermittel oder Kühlmittel auf die Oberfläche von Keramikformen aufgetragen. Diese Schmier- und Kühlmittel können schmieren, die Reibung verringern, die Temperatur senken und die Lebensdauer von Formen bei der Metallverarbeitung verlängern.

Insgesamt spielen Keramikmatrizen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Kupferdraht. Sie gewährleisten die Produktionsqualität und Effizienz von Kupferdrähten durch hochfeste plastische Verformung von Metallen und sorgen für gute Schmier- und Kühleffekte. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden auch der Herstellungsprozess und die Materialeigenschaften von Keramikformen ständig verbessert, wodurch zuverlässigere und effizientere Werkzeuge für die Entwicklung der metallverarbeitenden Industrie bereitgestellt werden.